一、采用IC厌氧反应器处理大豆分离蛋白废水的不足
1.大豆分离蛋白废水的特点：
1.1大豆分离蛋白水质情况：
水质
COD
mg/L
BOD
mg/L
TSS
mg/L
PH
CL-
mg∕L
NH3-N
mg∕L
凯氏氮
mg/L
水温
oC
数据
≤
≤
≤
4.5
≤56.3
≤
42-48
1.2蛋白生产污水水质特征
1、废水中的主要污染物为高浓度有机物与少量无机组分，其中有机物主要为固态或溶解性蛋白以及多糖等，BOD/COD比值在0.5左右，pH4-6；
2、废水中含有大量的非溶解性物质，即悬浮物。
二、采用传统IC或UASB等高负荷厌氧反应器处理该类废水的不足
1.先天不足是：该类废水中含有大量的蛋白质和由其产生的非溶解性絮状物，所以IC反应器中的颗粒污泥不宜培养生长，每年均需要补充颗粒污泥才能维持容积负荷不变且费用昂贵；
2.根据数个分离蛋白厂家采用IC反应器处理废水的经验，稳定运行的容积负荷≤10kg/m3.D，根本不能发挥IC厌氧反应器的作用；
3.对前处理的依赖特别高，在前处理段必须将TSS降到mg/L，普遍采用的办法是依靠加药气浮的方式将悬浮物分离出来，由于加药（PAC和PAM）使分离出的蛋白无法有效再利用；
4.沼气不能有效回收，使废水资源不能有效的变费为宝，由于在前处理段的加药气浮，不仅降低了TSS，同时COD也降低40%左右，在IC厌氧段的产沼气量也就降低40%；
5.处理过程中产生的废气对周遍环境影响较大，由于前处理中气浮和IC都是开放性的，所以不能有效防止臭气溢出；
6.处理过程中对操作流程的稳定性要求较高，进水COD、PH、温度以及进水量等参数要求必须稳定，否则会出现酸罐等事故，造成几十甚至上百万元的经济损失；
7.处理成本高，根据业内同行的实际操作经验，该工艺处理成本高达7-8元/吨（不含污水设施的投资折旧费用）；
8.好氧污泥的处理成本高，加药浓缩压滤后的污泥无法用于有机肥。
为此，六顺电气针对此课题进行深刻的研究，寻找更加适合分离蛋白废水处理的新工艺和新办法，现已成功的解决以上问题，并发明了适合蛋白废水处理的高效厌氧反应器LA-EA高效低速厌氧反应器，申报了两项国家专利。使得蛋白废水处理产生正向的经济效益，变废为宝，使污水和污泥成为资源，最大限度的回收沼气和直接利用污泥作为有机肥料，将蛋白废水处理变为有较高的经济效益和社会效益的节能环保产业，五年可以回收全部水处理的投资。
